不同于傳統的鹵片，無水氯化鎂在遇水之后會產生劇烈反應，生成MgCl2.2H2O，然后進一步水解電離生成氯化鎂水溶液。在勾兌鹵液的時候必須做到先加水，后加無水氯化鎂，并且在加入無水氯化鎂的時候要分批逐步加入，并且要不斷進行攪拌，其目的是讓鹵液的溫度降低，以免有熱水濺出。溶解的時間要比傳統鹵片適當延長1-2個小時。因此這些混合鹽雜質摻入其中不但讓購買者多花費了貨款，且這些雜質還會對產品產生不利影響，主要體表現為因這些雜質作用而讓產品出現“返鹵”的現象。那么在進行勾兌的過程中如何給鹵液降溫呢？

　　將鐵管彎成彈簧形狀，安裝在槽內管中，通入冷水，1-2小時溫度可降到30-35度，或自然降溫24小時以上，用小型冷卻塔等降溫方法。注意切忌一次性把無水氯化鎂加入到水中，不然的話會因放熱過于集中，從而導致MgCl2與水反應生成Mg(OH)2而使溶液變性變稠。在勾兌鹵液的時候必須做到先加水，后加無水氯化鎂，并且在加入無水氯化鎂的時候要分批逐步加入，并且要不斷進行攪拌，其目的是讓鹵液的溫度降低，以免有熱水濺出。

當前市場上的氯化鎂在質量上參差不齊，不同質量的氯化鎂在價格上也有很大的差異，對于菱鎂制品加工行業來說,需要的是氯化鎂而不是里面所帶有的雜質，由于普通氯化鎂中的氯化鈉、硫酸鎂等鹽雜質跟氯化鎂是不產生反應的。因此這些混合鹽雜質摻入其中不但讓購買者多花費了貨款，且這些雜質還會對產品產生不利影響，主要體表現為因這些雜質作用而讓產品出現“返鹵”的現象。所以，若是購買了含鹽雜質的氯化鎂產品，就是多花錢而買了次品得不償失。機械工業：日子中，用菱苦土可制成機械包裝箱，三角墊棱和家私等，是“以土代料”的好資料。

那么如何有效鑒別氯化鎂的品質呢？由于氯化鈉、硫酸鎂等雜質雖然易溶于水，但由于氯化鎂的同離子效應，而讓這些鹽在高濃度氯化鎂溶液中溶解性降低，當氯化鎂濃度特別高時這些鹽幾乎是不溶解的。所以將氯化鎂配成1：1水溶解后觀察白色鹽的沉淀量就可以了。白色沉淀越多便說明純度越低，高純度的氯化鎂是看不到白色不溶物的。同時對上清液的鹵度（比重）檢測一下，鹵度高者說明含鎂量高，反之一樣。注意切忌一次性把無水氯化鎂加入到水中，不然的話會因放熱過于集中，從而導致MgCl2與水反應生成Mg(OH)2而使溶液變性變稠。

 19世紀60年代，法國科學家索瑞爾研究出了一種氯氧鎂水泥，即把氯化鎂、氧化鎂、水結合在一起配制成的膠凝材料，這種膠凝材料在國際上被命名為Sorel水泥，國內將其稱為氯氧鎂水泥。氯氧鎂水泥的性能優勢在于凝結快、粘接力強、強度高、密度小、PH值低、可塑性強，與硅酸鹽水泥一樣是非常有前途的膠凝材料。市售氯化鎂為固體狀態(稱鹵塊)，主要成分為水合氯化鎂，含氯化鎂45～50%，還含有硫酸鎂、氯化鈉等雜質。

  100多年來，硅酸鹽水泥的應用已經普及到了所有建筑工程中，任何建筑的建造都缺少不了硅酸鹽水泥。而氯氧鎂水泥卻沒有得到普遍應用。總結其原因，硅酸鹽水泥可以做到大規模的工廠化生產，水泥的質量和技術指標都由水泥廠把控，用戶在使用時只需加水攪拌即可。氯氧鎂水泥卻不然，到目前為止，還未有企業專門生產氯氧鎂水泥，氯氧鎂水泥的配制過程都是制品企業自己完成的。制品企業對氯化鎂、氧化鎂、改性劑等原材料進行購置，然后對氧化鎂的活性含鎂量進行檢測，根據活性含鎂量，決定摻入的氯化鎂量，選擇改性劑。水化產物凝膠并逐漸再結晶化生成細小晶粒，使MgO—MgCl2—H2O系統硬化并獲得強度。其需要科學的配制和復雜的工藝，在缺少高科技手段的情況下是無法配制出合格的氯氧鎂水泥的。目前的大多數的氯氧鎂水泥制品企業都是微型企業，不具備配制氯氧鎂水泥的條件，因而造成多數的氯氧鎂水泥制品都存在著返鹵、變形、龜裂、軟化系數低等缺陷，讓使用者望而生畏，從而對氯氧鎂水泥的發展形成了制約。